液壓成型是金屬波紋補償器常用成型方法。利用在管管坯中的液體壓力，是管坯在限制環(huán)中脹行，直到沿環(huán)向出現(xiàn)屈服，然后在壓縮管呸到所需要的長度。小直徑金屬波紋補償器多采用這種方法。定位撐高度在管坯外壁沿軸向以近似等于單波展開長度的距離作為定位撐高度。

金屬波紋補償器選擇多層波與單層波的區(qū)別

　　在多層波紋和單層波紋的厚度相同的時候，選用多層的設(shè)計方式可以使波紋管的剛度大限度的降低，和使彈性反力下降到低，以此來提高金屬波紋補償器和管道的壽命。

 

　　雙層或者多層不銹鋼波紋管撓性好，補償變形，而且能承受較高的壓力，具有較高的疲勞壽命，示意在動載荷下或主要管線上工作。但是多層波紋管成本高、制造工藝復(fù)雜，存在著端面焊接封口的技術(shù)問題，以及層間氣體受熱膨脹升壓而導(dǎo)致膨脹節(jié)失效的問題。

　　相反的單層金屬波紋補償器卻無法達到；在使用的方面，因考慮到多層金屬波紋補償器要使用在具有腐蝕性介質(zhì)的場合，所以在進行制作的時候其內(nèi)外兩層所使用的材料是不一樣的，因為內(nèi)層有腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，所選擇的材料等級會比外層的好些，而外層的則可以使用一般的即可。