矩形金屬波紋膨脹節(jié)規(guī)格一般按連接管內徑換算成英寸表示規(guī)格，采購時要表明管道的壓力等級，膨脹節(jié)生產廠家需要按這些參數進行報價。

　　矩形金屬波紋膨脹節(jié)的波紋管材質一般為304不銹鋼、316L不銹鋼或310S不銹鋼等（需要根據具體工況溫度進行材質選擇），具有良好的耐蝕性、耐溫、耐磨損。

　　由于管道矩形金屬波紋膨脹節(jié)的承載能力受到臨界壓力的限制，如考慮不周，膨脹節(jié)在尚未達到大承壓能力時，金屬波紋管已經失穩(wěn)。金屬波紋管穩(wěn)定性包括柱失穩(wěn)、平面失穩(wěn)和外壓周向失穩(wěn)三種形式。

　　柱失穩(wěn)表現為波紋管中心線的側向偏移和中間短管軸線的橫向位移。矩形金屬波紋補償器因總厚度不夠，難以承受試驗壓力或運行壓力，波紋管波數過多及制作過程中波紋管同軸度偏差大等都容易產生柱失穩(wěn)。對于復式拉桿型波紋管和鉸鏈型波紋管，橫向位移及角位移時由波紋管角變位引起中間管段傾斜實現的。當波紋管產生角變位時，波紋管突出側承壓面積大于凹陷側承壓面積，從而產生橫向分力，當次橫向分力大過波紋管由于自身剛度而產生的回復力時，在其自身缺陷的推動下，產生柱失穩(wěn)。

　　平面失穩(wěn)為一個或幾個波紋平面發(fā)生偏移或翹曲，即這些波紋所在平面不再與管軸線保持垂直。平面失穩(wěn)原因是內壓引起的沿子午向彎曲應力過大，在波峰和波谷處產生塑性。當波紋管通經較大，波數較少時易發(fā)生這種現象。

　　對外壓式波紋管而言，工作時波紋管處于拉伸狀態(tài)，波高降低，其抗失穩(wěn)的能力自然降低。當波紋管單波位移過大時，波紋平直部分傾斜，使得波紋管波峰直徑有縮小的趨勢，但波峰圓環(huán)直徑是確定的，為了協調變形，會產生波峰塌陷，波紋管周向失穩(wěn)。

 

　　失穩(wěn)得不到控制，波紋形狀發(fā)生較大變化，位移又集中在某一個或某幾個波紋上，大大降低了管道波紋管的疲勞壽命和承壓能力。因此應立即換金屬波紋管以確保整個管道。

　　矩形金屬膨脹節(jié)在安裝前應先檢查其型號、規(guī)格及管道配置情況，要符合設計要求。對帶內套筒的金屬波紋補償器應注意使內套筒的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。

　　需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。不能使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。

　　矩形金屬膨脹節(jié)有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動范圍，應確保各活動部位的正常動作。水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發(fā)生移動或轉動。對用于氣體介質的補償器及其連接管路，要注意充水 時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不大過25PPM。

　　水壓試驗結束后，應盡快排波殼中的積水，并迅速將波殼內表面吹干。與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯離子。

　　安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。管系安裝完畢后，應盡快拆除矩形金屬膨脹節(jié)上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規(guī)定位置，使管系在環(huán) 境條件下有充分的補償能力。

　　所以說矩形金屬波紋膨脹節(jié)從加工到安裝使用每一步都要按要求進行，這樣才能確保矩形金屬波紋膨脹節(jié)的使用壽命。